一、清潔散熱
　　空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。如果說散熱表面污垢嚴重，很難吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，后吹干表面的水漬，裝回原位。蘇州萊盛機械公司小編提醒大家，一定不要用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。
　　二、排冷凝水
　　空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，可能引起的原因；1、造成壓縮機主機潤滑不良；2、油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；3、引起機件銹蝕；因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。
　　排放方法：冷凝水的排放方法、應(yīng)在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，比如在早上開機之前：
　　1、先打開放氣閥排除氣壓
　　2、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
　　3、緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。
　　4、擰上球閥前螺堵。